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xj-65,90120150橡胶挤出机工作原理
Xj-65,90120150橡胶挤出机的功能是通过加热、压制和剪切将固体塑料转化为均匀的熔体,并将其输送到下一工艺。熔体的生产涉及混合色母料、混合树脂和再研磨等添加剂。成品熔体在浓度和温度上是均匀的。压力足够大,足以挤出粘性聚合物。
xj-65,90120150橡胶挤出机通过带有螺杆和螺旋通道的圆筒完成上述所有过程。塑料颗粒通过优良的料斗送入桶内,然后通过螺丝传送到桶的另一端。为了有足够的压力,螺杆上的螺纹尺度随至料斗间隔的增加而减小。外部加热和塑料与螺杆摩擦产生的内部热量使塑料软化熔化。不同的聚合物,不同的应用场合,挤出机的设计要求往往不同。许多选项涉及出口卸料,多个进料口,沿螺杆的混合装置,熔体冷却和加热,或无外部热源(热挤出机),螺杆与圆筒间隙的相对大小以及螺杆的数量等等。例如,双螺杆挤出机与单螺杆挤出机相比,可以使熔体充分混合。串联挤出是销量好台橡胶挤出机挤出的熔体,作为原料供给两台橡胶挤出机,通常用于生产挤出聚乙烯泡沫。"。
橡胶挤出机的特征尺寸是螺杆直径(D)和螺杆长度(L)与直径(D)(l≤d)之比。挤出机通常至少由三个部分组成。销量好部分,靠近料斗,是喂料部分。它的功能允许材料以相对稳定的速度进入橡胶挤出机。一般情况下,为了避免喂料通道堵塞,这部分将保持相对较低的温度。优秀部分是压缩段,其中熔体形成,压力增大。从进料段到压缩段的过渡可以是突然的,也可以是渐进的(平坦的)。然后计量部分在橡胶挤出机出口旁边。其主要功能是使橡胶挤出机流出的物料均匀一致。在这一部分中,为了满足成分和温度的均匀性,材料需要有足够的停留时间。
在橡胶挤出机圆柱体的末端,塑料熔体将橡胶挤出机通过一个设计为理想形状的挤出熔体流经的头部。另一个重要的部分是橡胶挤出机的驱动机制。它控制着螺杆的转速,而螺杆的转速决定了橡胶挤出机的输出。所需功率取决于聚合物的粘度(活性电阻)。然而,聚合物的粘度取决于温度和活度,随着温度和剪切力的增加而减小。
他说:"橡胶挤出机设有过滤器,可堵塞滤网内的杂质。为避免关闭,应自动更换过滤器。当使用含有杂质的树脂时,这一点尤其重要,例如回收材料。根据塑料颗粒的工艺参数,将挤出机的螺杆分为进料段、塑料段、熔化段和温度,并根据螺杆的直径将模型分为20、36、52、65、75、95、120、135。塑料颗粒加热后通过螺杆的运动改变原来的状态,有多种类型,具体应用见。变频能力与螺杆直径成正比,然后根据不同的原料进行调整。
Xj-65,90120150橡胶挤出机的调试步骤如下:
一、启动前要做好温控检查,确认温控正常,仪器正常,冷却水通道通顺。
优秀,橡胶挤出机的螺杆、桶头和模头需要加热。一般温度达到适当的温度,并在启动前保温一段时间。
3.确认头部各部分的螺钉连接应在热时紧固。
4.在挤压开始时,螺杆的速度不应太快以防止过载,而需要缓慢加速。
5.开始时,添加少量材料,等待各种表值稳定,并逐渐增加材料数量。
6.如果毛坯不是在成形模的入口端形成的,你可以使用该工具在模具的入口端戳出一些小孔。
7.如果模具被堵塞,但没有堵塞,则可将设定台移回或提高牵引速度。
8.当橡胶挤出机停止工作时,需要清理几桶内部物料,然后停止工作,并将机器拉到预热处,取出模具头并将其清理干净。
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