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Sj-150 x28-(30,33)塑料挤出机的主要发动机是挤出机,它由挤出系统、传动系统和加热冷却系统组成。
挤出系统的挤出系统包括螺杆、圆筒、料斗、模具和模具。塑料通过挤出系统成型成均匀的熔体,在此过程中建立的压力下,挤出头被螺杆连续挤压。
(1)螺杆:它是挤出机重要的部件,直接关系到挤出机的应用范围和生产率,是用合金钢制成的。
(2)钢瓶:一般由高耐热、高抗压强度、合金钢或内衬合金钢复合钢管制成的金属圆柱体,与螺杆配合,实现塑料的破碎、软化、熔化、塑化、排气和压实,并连续均匀地输送到成型系统,一般圆筒的长度是其直径的15倍,使塑料能够充分加热和充分塑化。
(3)料斗:料斗底部装有调节和切断物料流动的截断装置,料斗侧面装有目视孔和校准计量装置。
(4)封头和模具:封头由合金钢内套和碳钢涂层组成,封头配有成形模具。机头的作用是将旋转的塑料熔体变为平行直线运动,均匀平滑地进入模套,并给予塑料所需的成型压力。塑料在圆筒内塑化压实,多孔滤板沿流道流经模头颈部至模具。模芯模套适当配合,形成截面递减的圆形间隙,使塑料熔体在芯线周围形成连续致密的管状涂层。为了使封头内的塑料流道合理,去除堆积塑料的死角,常设置分流套管,为了去除塑料挤出时的压力波动,还有均匀压力环。模头上还安装有模具校正调整装置,便于对模芯和模套的同心度进行调整和校正。
Sj-150 x28-(30,33)塑料挤出机缸体的磨损主要表现在使用过程中圆筒内径和直径的增大,由于气缸内表面硬度高于螺杆硬度,因此筒体的损坏晚于螺杆。在气缸的维护方法和维护过程中应注意以下几点:
1.钢瓶的直径因磨损而增大。如果仍有渗氮层,则可将圆筒的内孔直接钻孔和研磨,以获得新的直径大小,然后可根据新直径制备新的螺杆。
2.通过机械加工,对缸体内径进行用心服务和再铸合金,厚度控制在1~2mm之间,然后按照所需的新尺寸进行精整加工。
3.圆柱体均质段的磨损一般比其他部位的磨损快,因此均质段可以进行镗削和修整,渗氮合金钢衬套也可以配合使用。内孔直径是指螺杆的直径,使其处于正常的配合间隙进行加工和加工。
4.螺杆和圆筒制造材料。
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