GTS75X40半螺旋挤出机产品详情介绍:
Gts75x40半螺旋挤出机是瓷砖塑料挤出成型的主要设备,螺旋挤出机不需要将松散的泥浆挤出成密集的断面状连续泥带,然后用切割机将泥条切割成泥段,然后用切割机将泥段切割成一个单一的空白体,从而完成成型操作。
GTS75X40半螺旋挤压机将被加工(粉碎,加湿,混合)的泥浆送入螺杆挤压机料斗中,因为泥板或泥辊的作用,泥浆进入挤压机泥筒中,由旋转的螺旋绞车向前推动,并受螺旋绞车的压力而轻微混合,使穿过头部的泥浆被挤出压实,并从口中挤出成符合所需尺寸和形状的连续泥条。用一对一设备将泥条切割成长度,再用切割机切割成单个坯体。为了减少泥与机口的摩擦,机口称角,四壁要镶嵌薄铁皮制成的鳞片,并注水或注油润滑(也有不加润滑剂的干挤)。机口的尺寸和形状要与泥浆的性质相适应,使其既能满足要求的断面尺寸,又能考虑干燥和焙烧的收缩性。"。
gts75x40半螺旋挤压机的生产能力受到泥筒尺寸的制约。其它条件相同时,泥浆筒直径越大,生产能力越高。因此,常用泥筒内径来表示挤出机的规格。除了内径,泥缸的形状也直接关系到产能和耗电量。泥浆筒形,圆柱形和圆锥形。锥形泥浆筒给泥端直径大:F输出端,导致阻力增大,产量降低;此外,由于泥浆材料的阻力较大,容易造成部分泥浆沿螺旋绞车与泥浆缸套之间的间隙回流。圆柱形泥浆筒的压实是由螺旋绞车的可变螺杆距完成的。其优点是:泥浆前进时,耗电量较小,锥形泥浆筒的生产能力较高。"。
为了防止泥缸被挤出来的泥浆磨破,泥浆缸的内壁内衬有可拆的金属衬套,衬里用凹槽制造,防止泥浆在螺旋绞车旋转时旋转。普通的衬套上有方形或饼干,还有直槽或螺旋尖,以及楔形等。
格栅衬套是一种常用的类型,它能在网架上堵塞土壤,使网泥与刀具之间产生足够的摩擦力向前移动。方形衬套适用于粘着性较低的泥浆。
直尖或螺旋槽衬套适用于粘着力强的泥浆。
为便于安装和拆卸,可将泥浆罐分为水平或垂直两部分。水平分离的泥浆缸可用螺栓连接;垂直分离的泥浆缸可悬挂在料斗的阀座上,并带有钢绞线。
螺旋绞车的主要功能是输送泥浆和施加压力,绞车的结构决定了绞车的效率和生产装置的能耗,绞车的螺距、螺旋导向角、外径和轴径是重要的技术参数。
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