塑料挤出生产线中的辅机日常如何维护？

塑料挤出生产线辅机日常维护

1)做好设备的清洁工作。在生产前，设备的各部分应清洗干净，无油污，无灰尘。

2)检查减速机内的润滑油水平是否高于油标准的中线，并添加足够的润滑油；每个油杯应清洗并注满润滑油(润滑脂)。

检查每件设备的脚和紧固螺母，应牢固，不得松动。

4)检查每个盾牌的位置是否固定和牢固。

(5)检查V带或链条的紧密性，适当调整传动轮的中心距离，以满足V带或链条的正常运行。

6)拉V带，转动应相对容易，各部位操作不异常。

7)电气控制箱中电气元件的接线不应松动，每个控制按钮应指向零或"停止"位置。

8)如果设备的每一部分没有异物，设备可以点燃或缓慢启动，然后检查每个部件的运行情况。正常工作后立即停止，准备与主机配合，正常工作。

9)在设备的正常运行中，如果发现轴承或电机的温度过高(超过65℃)，应立即停止检查，并在排除故障后再次启动。

10)在生产操作中，应注意保持轧辊表面光滑无油污；不要用工具或刀具划伤轧辊表面；不要让结膜、翘曲片等瘢痕疙瘩材料进入牵引辊，以防止辊体损坏；停止时不要在轧辊表面存放重物。