塑料挤出机温控系统常见故障及原因分析

塑料挤出机温控系统常见故障及原因分析

塑料挤出机是电线电缆加工行业中的重要设备。在生产使用中，挤压机温控系统是故障频率较大的环节。本文简述挤压机温控系统经常出现的问题。希望能对有需要的朋友有所帮助。

挤出机的加热装置一般通过加热管、加热环、加热器和、调温器控制接触器或固态继电器的通断进行加热控制，并在机身部分设置散热风机，很好地控制了机身的温度。

温控系统原理并不复杂，常见问题概括起来主要有四个:

1、加热装置不加热，无电流。此问题的原因:

①电源故障或各部分连接线断开及高温插头接触是否良好。

②加热装置损坏时，可通过测量其电阻来判断好坏。

③接触器或固态继电器断开。

④调温器损坏，没有相应信号输出。

⑤热电偶或热电隔离线、温控器检测不到，信号就不工作。

⑥如果此故障出现在机头部分，还应考虑是否将加热塞与热电偶混合。

⑦对于电流表连接到线路的系统，考虑电流表断开的情况。

2.实际温度超过设定温度，不受控制。此问题的原因:

①接触器发生粘连或固态继电器发生击穿。

②调温器损坏，无法关闭控制信号。

③热电偶或热阻下降或在被测位置前发生短路，继续测量该位置的低温。

④如果这个问题在机头位置，也应考虑插混插头和热电偶的情况。

⑤对于控制零线通断的单相加热装置，应考虑加热装置的接地情况。

⑥机械摩擦产生的热量不能用电方式解决。

3.测量温度与实际温度相差过大。此问题的原因:

①调温器的误差设置不正确。更改温控器的参数。

②热电偶或热阻选择型式与温控器不匹配。在e型温控器中选择k型热电偶误差很大。

③热电偶或热电阻未正确插拔或虚接。

④调温器损坏。

4.加热，但不能施加设定温度。此问题的原因:

①加热装置安装不牢固，不能紧靠加热面。

②加热装置部分损坏，功率降低；

③散热风机工作过早或处于强制冷却状态；

这是我在平时工作中结算出来的部分。希望能给朋友一些帮助。这些大多采用电加热的系统。能力有限，考虑不完善之处，望朋友们补充纠正。

塑料挤出机温控系统常见故障及原因分析