双螺杆挤出机的减速原则

双螺杆挤出机的减速原则

在多数挤出机中，螺杆速度的变化是通过调整电机速度实现的，驱动电机通常以大约1750rpm的全速转动，这对一个挤出机螺杆来说就太快了。假如以如此快的速度转动，就会产生太多的摩擦热量，就会由于塑料的滞留时间太短而不能制备均匀的、很好搅拌的熔体。典型的减速比率应该是在10：1到20：1之间，阶段既可以用齿轮也可以用滑轮组，但是阶段好用齿轮并将螺杆定位在后一个大齿轮中心。对于一些慢速运行的机器（比如用于upvc的双螺杆），可能存在三个减速阶段，大速度可能会低到30rpm或低（比率达60：1）。而另一方面，一些用于搅拌的很长的双螺杆可以以600rpm或快的速度运行，因此就需要一个非常低的减速率以及多深冷却。如果减速率与工作搭配有误，就会有太多的能量被来浪费掉。这时可能需要在电机和改变大速度的个减速阶段之间增加一个滑轮组，这要么使螺杆速度增加甚至超过先前，要么降低大速度。这样能增加可获得能量、减少电流值并避免电机故障，在这两种情况中，由于材料和其冷却需要的原因，输出可能会增加。

双螺杆挤出机的减速原则