橡胶挤出机的操作、维护与保养

橡胶挤出机的使用包括机械的安装、调整、试运行、操作、维护和修理等一系列环节，它的使用具有一般机器的共性，主要用于驱动电机、减速和变速装置。但是，螺杆挤出机的工作系统，即挤出系统，在使用螺杆挤出机时应特别注意其特点。

挤出机操作方法

操作人员熟悉他们操作的挤出机的结构特点，特别是螺杆的结构特点、加热和冷却控制仪器的特性、头的特性和装配情况，以便正确地掌握挤出工艺条件和正确操作机器。

不同塑料制品挤压的操作方法不同，但也有相同之处。下面简要介绍挤压各种产品时应注意的相同操作步骤和注意事项。

开车前准备

(1)挤出成型用塑料。原料应满足干燥要求，必需时应进一步干燥。并对原料进行筛选以除去结块颗粒和机械杂质。

(2)检查设备中的水、电、气系统是否正常，让水、气流动，不漏水，电气系统是否正常，加热系统、温控及各种仪器是否正常工作；辅助机械空车低速运行，观察设备是否正常运行；启动定台真空泵，观察工作是否正常；各类设备滑块加油润滑是否正常；如发现故障及时排除。

(3)安装机头和设定套。根据产品的种类和大小，选择机头规格。按以下顺序安装机头。

1头应装配在一起，并安装在整个挤出机上。

在组装头部之前，要擦掉保存时涂上的油脂，仔细检查空腔表面是否有擦伤、划痕、锈斑、抛光，然后在流道表面涂上一层硅油。

(3)按顺序将头板装配在一起，在螺栓的螺纹上涂上高温润滑脂，然后拧紧螺栓和法兰。

(4)将多孔板放置在机头法兰之间，以满足无溢流孔板的压缩。

(5)在模具与挤出机之间连接法兰的紧固螺栓不拧紧前，应调整模具的水平位置，方头的水平水平可水平调整，模具的底面应与成形模的塑料底面平整。

6拧紧法兰螺栓，拧紧机头紧固螺栓，安装加热环和热电偶，注意加热环应靠近机头外表面。

安装定型套筒并调整位置，检查主机，定型套筒和拖拉机中心线对齐。调整后，固定螺栓。将成形套筒与每根管子和真空管连接起来。

打开加热电源，均匀加热鼻子和简单。同时打开进料斗底部的冷却水、变速箱和排气真空泵的进气阀。加热温度被加热时，每个阶段的温度先调节到140℃，然后当温度上升到140℃时，温度保持在30-40分钟，然后将温度提高到正常生产的温度。