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塑料挤出机挤出方法/分类方法

2024-09-01 12:34:32

文章摘要:

​塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解,熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。...

塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解,熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。挤出成型要求具备对塑料特性的深刻理解和模具设计的丰富经验、是一种技术要求较不错的成型方法。

塑料挤出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式,将固态塑料转变成均匀一致的熔体,并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。与其他成型方法相比,具速率不错、单位成本还行的优点。

塑料挤出机挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。

1、料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。

2、螺杆:是挤塑机的Z主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由蚀的合金钢制成。

3、机筒:是一金属圆筒,一般用不怕热、不怕压强度较不错、结实、不易腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得充足加热和充足塑化为原则。

挤出机的分类随着塑料挤出成型技术的普遍应用和不断发展,挤出机类型日益愈新,其分类方法主要有以下5种:

1、按安装位置,可分为立式挤出机和卧式挤出机。

2、按用途,可分为成型用挤出机、混炼造拉用挤出机和供料用喂料挤出机。

3、按螺杆的数目,可分为无螺杆挤出机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。

4、按螺杆转速,可分为普通挤出机、挤出机和挤出机。

5、按是否排气,可分为排气式挤出机和非排气式挤出机。

塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。因此,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得普遍应用的机种之一。

塑料挤出机运用时的注意事项:

1、要想确定塑料挤出机能在较长时刻的状态下作业,就应该装备相应的娴熟的技能操作工。要求操作工既要有娴熟的操作技能,又要了解机器设备的结构、功用和加工产品的标准及出产能力;一起,还应知道怎样对机器设备进行保护保养。

2、塑料挤出机要有一个好的作业环境。出产车间内的机器设备要、防止腐蚀、防受压和风沙。

3、塑料挤出机出产线上相应的配套机器设备、每台机器的出产能力要匹配,各台机器设备能充沛发挥作用,使出产线上各机器设备能和谐作业。上下工序间供大于求或缺乏、中止等待,都属于挑选机器设备不配套、标准挑选不正确。

4、应按照产品的标准需要量选塑料挤出机的标准型号。用大标准挤出机出产制作小标准产品,要添加动力消耗、加速挤出机磨损,进步产品的制作成本,是一种不讲经济核算、很糟蹋的出产制作方案。