挤出机的用电和实验挤出机应用/特点

关于挤出机的用电：

一、当挤出机在正常运作之后，其耗电量是不是比启动时减少很多？螺杆磨擦塑料产生的热量真的能维持熔融塑料所需要的温度吗？

二、挤出机为什么要接入四条电线？（因为接入两条相电已经可以产生380V的电压了）

电机启动的电流是正常运转的3-4倍，大的有6-7倍，所以启动比运转是耗电。螺杆和料筒有剪切力会产生自磨热，加热部分会适当的节约电的，但不是不需要加热的，是在加热的基础上弥补了部分。注塑机用2相也可以工作的，但是为了考虑电网3相运行平稳，稳定角度出发才去做3相4线的。

实验挤出机主要应用于：

一、各种工程塑料的玻纤增强，阻燃造粒等；

二、光/生物降解膜料，全淀粉降解塑料。功能多防雾滴膜料；

三、各种塑料无机填充，橡塑共混，塑料合金，塑料着色等；

四、汽车用料，家电技术料，通讯、电力电缆料等；

五、PVC密封条，热熔胶等改性造粒；

六、TRR，TPE等热塑性弹性体；

七、各种清洁，不怕候，绝缘，增韧等特别用途的用母粒；

挤出机与注塑机目前都在市场销售得的好，小型挤出机和注塑机都是塑料加工机械，两者听上去还有那么一点相似，但实际上不一样。塑料挤出机和注塑机两者两者有很多区别，下面就由挤出机的技术人士向大家介绍，以了解两种机械愈多的知识点。

挤出机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出入口挤出，在牵引机作用下经水冷定型后切割．主要用于各种相同截面产品的大量持续生产，如管、棒、异型材等，也可用于塑料改性造粒。其塑料加工被称做挤出成型工艺。

注塑机是将熔融塑料注射进模具，冷却后即为产品。用途普遍，根据塑料不同，使用的地方也不同。该工艺过程被称为注塑成型工艺。

实验挤出机特点：

一、体积小、重量轻，可放在试验台上工作。并可对加工过程进行惰性气体保护。

二、原料用量少、耗能低，适合于各种热塑性高分子材料的实验研讨。

三、替换我厂生产不同的实验辅机，在连续挤出状态下可作塑料管、吹瓶、片材、包覆、造粒等塑料样品。

四、操作方便、塑化性能不错、分散超均匀，可进行循环或连续挤出。

五、采用不同的加料装置可使用粉料（包含微米级、纳米级），鱼籽及颗粒状原料准确配比挤出。

六、可与生产的微型注射机配合使用，物料可直接进入注射机的注射套内，并直接方便注射成型所需样条及各种注射制品。（使用既方便又可避免二次加工）

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经普遍应用于挤出制品的成型加工。

从运动原理来看，双螺杆挤出机中同向啮合和异向啮合及非啮合型是不同的。

一、异向啮合型双螺杆挤出机

紧密啮合异向旋转式双螺杆挤出机的两螺杆螺槽之间的空隙很小(比同向啮合型双螺杆挤出机中的空隙小很多)，因此可达到正向的输送特性。

二、非啮合型双螺杆挤出机

非啮合型双螺杆挤出机的两根螺杆之间的中心距大于两螺杆半径之和。

三、同向啮合型双螺杆挤出机

这类挤出机有低速和两种，前者主要用于型材挤出，而后者用于特种聚合物加工操作。（1）紧密啮合式挤出机。低速挤出机具有紧密啮合式螺杆几何形状，其中一根螺杆的螺棱外形与另一根螺杆的螺棱外形紧密配合，即共轭螺杆外形。（2）自洁式挤出机。同向挤出机具有紧密匹配的螺棱外形。可将这种螺杆设计成具有相当小的螺杆间隙，使螺杆具有密闭式自洁作用，这种双螺杆挤出机称为紧密自洁同向旋转式双螺杆挤出机。