塑料挤出机广泛应用于塑料加工行业

近20年前，我们对挤出机喂料的理解通常是手工完成的，人们很难将颗粒从某个地方装入挤出机料斗中。然而，随着塑料加工过程中自动化技术的引入，人们可以摆脱繁重的手工劳动和粉尘飞扬的环境。原来的手工作业现在是通过运输设备等自动完成的。

挤出机可按螺杆数目分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。目前，单螺杆挤出机应用最为广泛，适用于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机具有摩擦热小、材料剪切均匀、螺杆输送能力大、挤出体积稳定、停留时间长、搅拌均匀等优点。Sjsz系列锥形双螺杆挤出机具有强迫挤压、适应性广、寿命长、剪切速率低、材料分解困难、混合塑性好、粉末直接成型、自动温度控制、真空排气等特点。适用于管材、板材、型材等产品的生产。

单螺杆挤出机在塑料造粒机和成型机中都起着重要的作用。近年来，单螺杆挤出机的发展取得了很大进展。目前，德国生产的大型造粒机是单螺杆挤出机，直径700 mm，产量36t/h。单螺杆挤出机的发展主要标志着单螺杆挤出机的发展，单螺杆挤出机是单螺杆挤出机的关键部件。

近年来，对螺杆进行了大量的理论和实验研究。到目前为止，已有近100种螺杆，如分离型、剪切型、阻隔型、分流型和波纹型等。从单螺杆发展的角度来看，虽然近年来单螺杆挤出机相对完善，但随着聚合物材料和塑料制品的不断发展，将出现一种具有特点的新型螺杆和单螺杆挤出机。

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称为主机，而支撑设备，即塑料挤出成型机，则称为辅助机械。经过设备，塑料挤出机已经衍生出原来的单螺杆双螺杆、多螺杆，甚至没有螺杆等型号.塑料挤出机可配合各种塑料成型辅机，如管材、薄膜、支撑材料、单丝、扁丝、缠绕带、挤出网、板材、型材、造粒、电缆涂布等，形成各种塑料挤出成型生产线，生产各类塑料制品。因此，无论是现在还是将来，塑料挤出成型机都是塑料加工业中应用较为广泛的机械之一。