塑料挤出设备塑化不良的原因

塑料挤出设备塑化不良的原因

塑料脱除设备在塑料加工和生产过程中使用的塑料不良现象的发生也令人十分担忧。那么造成这种现象的原因是什么，我们该如何处理呢？答案是。

一、塑料挤出机具有下列形式塑化不良:

主要结果如下。

（1）乙烯基层表面存在蟾蜍皮现象。

（2）温度控制低，表针反映温度低，实际测量温度也低。

（3）塑料表面呈黑色，有小裂纹或小颗粒，但不容易形成。

（4）塑料的胶水没有缝好，有明显的痕迹。

2.塑料挤出机塑化不良原因。

（1）温度控制过低或不正确。

（2）塑料中的树脂颗粒难以塑化。

（3）操作方法不当，螺丝和牵引速度过快，塑料不塑化。

（四）塑料混合不均匀或者塑料本身存在质量问题的情形

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主要结果如下。

（1）按工艺规程控制温度，发现温度低，应适当提高温度。

（2）适当降低螺杆的转速和牵引速度，增加塑料的加热和塑化时间，提高塑料塑化的效果。

（3）利用螺杆冷却水增强塑料的可塑性和密封性。

（4）选配模具时，使模具套适当变小，加强出胶口的压力。

塑料挤出设备塑化不良的原因